全绝缘环网柜有什么发展趋势

随着国家对全绝缘环网柜性能的要求越来越高，环保型高可靠性环网柜越来越受到人们的关注。固体绝缘环网柜技术的未来发展趋势可分为以下四个方面。

1、新型高性能保温材料的研制

环氧树脂用作固体绝缘环柜的绝缘材料。虽然其性能非常优越，但在浇注陶瓷真空弧灭火室后，全绝缘环网柜，仍存在原有部分开裂的问题。因此，有必要开发一种高性能的可降解环氧树脂，完全超过现有环氧树脂的特性。

2014年，“科学杂志”发表了一篇关于新型可回收热固性聚合物发现的文章。在可回收的热固性塑料（聚六氢三嗪）领域已经取得了重大进展。本文指出，这种新型聚合物可溶于强酸，破坏其原有物理性质，有效降解，然后分离出单分子结构，通过新的加工工艺生产出新产品，实现材料的循环利用。这种聚合物具有出色的可回收性，可能在五年内取代不可回收的热固性塑料。可回收的热固性材料将用于未来10年生产的所有新产品。

2、高效铸造技术的发展

传统的环氧树脂浇注工艺耗时费力，效率高，成本高。为了解决高成本、低效率的问题，必须发展高效的浇注技术。除了改进催化剂外，还采用了流动硬化分析技术。通过优化树脂催化剂的组成和控制金属模具的温度，金属模具中的树脂可以从注射孔最远的上部发生良好的反应，导致树脂在硬化过程中收缩。将非硬化液体树脂的压力提供给注入口，得到非变形铸造。零件。高效浇注技术，每天浇注8至12次，一个金属模具可生产14个浇注部件。与过去相比，生产性能提高了8至160倍。通过这些技术的发展，可以在短时间内生产出许多低成本、高质量的铸件。

3.开发内置组件之间的接口连接

实心绝缘环柜是将固定的绝缘体浇注在主电路导体和放置元件的主电路部分，因此内置元件之间的连接不灵活。因此，有必要规范各种铸造元件的连接导体，合理化环网柜的整体组成。连接导体也必须用环氧树脂浇注，因此需要一个具有一定自由度的合理产品来保持铸件本体的连接。为此，开发了硅橡胶压接铸造与导体连接的界面连接技术。采用这种接口连接方法，可以减小连接器的尺寸，规范连接接收器的连接线，合理配置接收器，使固体绝缘环的整体结构小型化。